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皮帶輸送機拉繩開關：拉繩開關是用于輸送機現場緊急事故停車的一種保護裝置，當緊急事故發生時，在現場任意處拉動繩索，均可以發出報警信號，然后自鎖、停機。拉繩開關一般每隔60m安裝在輸送機機架兩側。
皮帶輸送機溜槽防堵開關：溜槽防堵開關用于監測皮帶輸送機系統溜槽堵塞。當溜槽內形成堵塞時，自動報警并緊急停機。
皮帶輸送機打滑檢測裝置：打滑監測裝置用于監測軸送帶與傳動滾筒和輸送帶之間的線速度之差，并能發出報警信號，實現輸送帶自動拉緊和正常停機。
皮帶輸送機超1速檢測裝置：超1速檢測裝置用于輸送機下行運輸或下運工況。當輸送帶速度達到規定帶速的115%-125%時，報警并緊急停機。
解決皮帶機輸送帶跑偏：
1、調偏托輥法：一般適用于皮帶輸送機跑偏范圍不太大，用槽型調偏托輥自動調整，利用輸送帶“跑后不跑前”規律調整，當輸送帶跑偏時，碰到槽型調偏托輥上的小擋輥，因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運行方向向前移動，另一側向后移動，此時輸送帶朝后轉的擋輥側移動，直到回到正常位置。
2、立輥調偏法：如果輸送帶運行時總向一邊跑偏，可在輸送帶跑偏側將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強行復位，另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用，降低了輸送帶跑偏側的線速度，相對地增加了輸送帶另一側的線速度直至輸送帶復位。
3、重力調偏法：如輸送帶重負荷運行跑偏，可將輸送帶跑偏側的滾筒和托輥支架適當加高，使輸送帶上的物料自重產生一個防止輸送帶跑偏的分力，直到輸送帶回到正常位置。
皮帶跑偏是移動皮帶機在運行中比較常見的故障，造成這種故障的原因有很多種，需要根據不同的原因來區別處理，今天小編就給大家講講移動皮帶機跑偏的原因及解決方法。
1、調整驅動滾筒與改向滾筒位置：驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
2、張緊處的調整：皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
3、轉載點處落料位置對皮帶跑偏影響：轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度，相對高度過低或過高，物料都很難居中。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。
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